A cronoanálise é uma ferramenta para o estudo dos tempos do processo produtivo, para determinar o tempo padrão e realizar melhorias no processo.

O tempo padrão é utilizado para o planejamento da produção, cálculo dos custos, controle da produtividade, balanceamento das linhas de produção.

O treinamento propiciará aos participantes os conhecimentos necessários para:

Fazer a cronometragem do processo;

Avaliar o ritmo e a habilidade do operador;

Calcular o tempo padrão;

Definir métodos de trabalho mais adequados;

Dimensionar com mais precisão a carga de máquina e mão de obra;

Calcular os custos da mão de obra com mais precisão;

Avaliar as tolerâncias para a recuperação da fadiga;

Avaliar os gargalos de produção.

INSTRUTOR: APARECIDO ALVES DA SILVA

Engenheiro Industrial Mecânico, Cursos de Extensão Universitária nas áreas: Organização/Métodos e Administração da Produção; Pós graduando em Engenharia de Produção.

15 anos como gestor das áreas de: Métodos e processos, Manutenção e Produção.

Principais atividades de coordenação desenvolvidas:

Projetos para melhoria no processo para aumento da produtividade;

Projetos para montagem de subconjuntos automotivos;

Grupo de melhoria continua;

Instalações de facilities (água, ar comprimido, energia elétrica e etc);

Projetos de layout;

Implantação dos planos de manutenção preventiva, preditiva e TPM;

Implantação do Lean Manufacturing.

Execução de projetos de cronoanálise para melhoria do processo;

Implantação de novas empresas;

Professor de escola técnica e treinamentos in company.

DESTINA-SE Pessoas ligadas às atividades de projetos, métodos e processos, planejamento de produção, produção ou pessoas que de alguma forma estejam envolvidas com a produtividade, custos de produção e melhorias

PROGRAMA

· Histórico do estudo de tempos;

· Objetivos, técnicas e recomendações para a cronometragem;

· Determinação do número de ciclos;

· Horas centesimal e sexagesimal;

· Avaliação do fator ritmo e habilidade;

· Tipos de fadiga;

· Tolerâncias por esforço físico, mental, monotonia, necessidades fisiológicas;

· Cálculo do tempo padrão;

· Cálculo do custo da mão de obra;

· MTM – Visão Global;

· Mapeamento do processo;

· A importância da ergonomia para a produtividade;

· Carga máquina, mão de obra e balanceamento de linha;

· Conceitos do OEE, produtividade e eficiência;

· Arranjo físico (layout);

· Exercícios práticos.

INFORMAÇÕES GERAIS Data: a definir para 2022 Carga Horária: 08 horas/aula Horário: 13h30 às 17h30 Incluso: Material Didático em PDF e Certificado.

Local de Realização: VIA WEB AO VIVO

TIRE SUAS DÚVIDAS DURANTE A TRANSMISSÃO OU POR 30 DIAS APÓS O TREINAMENTO.

INVESTIMENTO: sob consulta